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無線數據采集應用于提高生產管理效率
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無線數據采集應用于提高生產管理效率

  • 分類:行業應用方案
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-07-01 09:53
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【概要描述】

無線數據采集應用于提高生產管理效率

【概要描述】

  • 分類:行業應用方案
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  • 發布時間:2020-07-01 09:53
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詳情

  防偽防串貨溯源管理系統:要做到防偽可以首先從防偽的載體上考慮,做的比較好的如各國發行的紙幣。但是載體防偽一方面技術上比較復雜,成本較高,另一個也無法從根本上杜絕偽造。我們可選的是管理軟件防偽,從多個方面的技術手段提高偽造的成本和防偽的成功率。

  制造執行系統(MES):對于制造企業的經營管理者來說,一個實時的、有效的,并能和供應鏈緊密配合的工廠管理系統是必不可少的。EAS-MES 能幫助您實現對制造工廠的有效管理。

  倉儲物流條碼解決方案:通過本系統的實施,能夠準確而實時地掌握成品庫存的第一手資料,并能實時查詢庫存的變化,以及各種銷售情況的統計,并且把這些資料直接反饋,在日常生產計劃的制定的可執行性和科學性予以具體的數據支持。

  SMT對料管理系統:SMT 產線上存在著上換料錯料的情形,用人力來判斷無法從根本上解決這一問題。另外如何查詢成品上使用的物料批次及應用到哪些生產批次的問題也總是困擾著管理人員。有沒有一種軟件系統可以解決上述的問題呢?那就是SMT對料管理系統。

  倉庫管理系統(WMS):倉庫管理系統(WMS)是通過入庫、出庫、調撥和虛倉管理等功能,綜合批次管理、庫存盤點、和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統,有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程,實現完善的企業倉儲信息管理。

  固定資產管理系統:系統采用條形碼對固定資產進行標識,實現了固定資產生命周期和使用狀態的全程跟蹤。標識后的資產在進行清查或巡檢時顯示出條碼技術最突出的特點:方便、快速、準確,大大提高了清查工作的效率,同時保證了信息流和資產實物流的對應。有效解決企業固定資產的管理難題,使企業更輕松、更有效地管理固定資產。

  證卡打印系統:證卡打印系統是一個建立在證卡打印機基礎上的集成軟件打印系統,目前已經廣泛應用在卡廠的補卡,銀行和零售聯鎖企業的自助制卡、自助發卡等領域。常見的應用包括金融社???、醫療保險卡、道路運輸證卡、健康證等。

  倉庫收發貨驗證軟件:它是WMS系統的一個組成部分。實現倉管人員核對單據與實物的一致性。保證收發貨的準確,保障庫存的準確性,防止給生產線、客戶發錯產品的問題。

  產線組裝及打印軟件:它是MES系統的一個組成部分。主要用于裝配線上,掃描主機與各配件的條碼(條碼可在線下事先打印或線上實時打印),然后進行裝彩盒掃描、裝卡通箱掃描、裝卡板掃描、裝柜(集裝箱)掃描。它主要適用于小企業的生產裝配管理,防止裝配錯誤(主機與配件不符)、箱序列號與機身序列號不符、裝箱配件漏裝、發錯客戶等問題。

  設備巡檢管理軟件:它可以看作是MES系統的一個組成部分。在一些企業的大中型設備需要操作員定時巡檢以保障生產的安全運行。設備巡檢軟件可以采集設備當前信息,使管理人員能實時監控設備狀態,同時也督促巡檢員定時進行工作。

  WIP管理系統軟件:它是MES系統的一部分,主要是管理在生產企業的在制品信息,使管理人員能實時了解生產信息如產量、不良品等信息,合理調整安排生產計劃,同時提高良

  目標:采用無線數據采集的移動解決方案,提高提高產品質量、降低成本,并滿足客戶多樣化和個性化的需求。

  特點優勢:

  1、確保原材料的及時供應;

  2、傳送實時狀態檢測數據;

  3、監控生產線設備狀態,降低生產過程偏差概率;

  4、履行質量控制和實時觀察,降低返修率;

  5、傳遞生產裝配指令,提高生產線靈活性和準確率;

  6、追蹤產品生產周期,減少損耗;

  7、建立產品質量跟蹤數據庫;

  客戶困擾:

  中國制造業(如汽車)在管理水平、制造能力、質量和價格等方面都和國際市場有著明顯差距,以產品生命周期不斷縮短、客戶需求日益個性化、質量要求越來越高為特點的新的市場形勢也向中國汽車制造業提出新的挑戰。

  1、單據傳遞滯后

  2、單據手工傳遞中的遺失

  3、EAM系統中殘留數據不能及時處理

  4、工程人員重復錄入數據

  5、數據手寫和輸入的錯誤

  解決方案

  生產監控調度管理解決方法

  工序間的生產調度指令更多的則是應用電子看板進行信息的讀取和轉換。工序間是一種以電子條形碼技術為載體的信息卡片;平移車或車間的電子看板是LED或液晶電子顯示屏,主要實現兩個目的:

  A、實現JIT準時化的物料、人員、車輛協同;

  B、實現生產調度指令的按需傳送;

  當涂裝、承裝生產線操作人員開始某一工序時,用MT02工業級移動數據終端掃描車輛信息卡及該工序的工藝條碼,MT02工業級移動數據終端自動根據訂單數據審核,無誤后將該工序開工時間信息實時傳輸到后臺調度中心數據庫;完工后同樣掃描工序條碼,完工信息傳輸到后臺數據庫。

  與此同時,最后一道工序需要的時間信息通過工業級移動數據終端傳達給后工序需要協同的操作人員,以生產指示的形式進行輸入或輸出,同時利用系統自動累加的功能也可計算出某一工序一定時間的完成量和效率。

  車間調度邏輯模型,簡述如下:

  1、數據采集子系統對生產現場實際工位中的狀態信息進行實時的數據跟蹤;

  2、由調度中心進行數據分析,計算每個工位的作業效率、作業模式、自動的提示操作人員作業的科目;

  3、工位作業具體內容、加工進度、整個工作車間物料轉換調撥等,必要時應用APS進行重新試算規劃,下達新的生產指令。

  4、涉及業務線性工作和非線性工作兩種生產模式,將采用線性、非線性、交叉混合模式進行數據計算分析,已達到提高生產能力目標。

  軟件平臺數據交互:生產現場數據采集子系統

  以上方案詳細,請咨詢4008-330-370,也可以通過掃描微信二維碼獲取更多信息

  

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  品率和生產管理水平。

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  咨詢熱線:0755-28225309 / 4008330370轉8026

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